IT之家5月31日消息 比亞迪光微電子官方近期宣布，比亞迪“芯智造”車燈在湖南省衡陽(yáng)市松木經(jīng)開(kāi)區(qū)比亞迪智能制造產(chǎn)業(yè)園正式下線。
IT之家獲悉，比亞迪“芯智造”車燈生產(chǎn)基地于2019年6月簽約，總投資10億元，建設(shè)廠房8萬(wàn)平米，年產(chǎn)LED車燈40萬(wàn)付，擁有注塑、噴涂、真空鍍膜、裝配四大工藝，配備領(lǐng)先的集中供料系統(tǒng)、能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、AGV系統(tǒng)等。
比亞迪“芯智造”車燈生產(chǎn)線，配備全球領(lǐng)先的智能化設(shè)備和工藝技術(shù)。注塑車間采用行業(yè)領(lǐng)先品牌，面罩類注塑成型周期縮短50%左右。整個(gè)注塑車間采用集中供料系統(tǒng)，以及機(jī)械手集中分揀，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。
注塑噴涂一體化產(chǎn)線，采用機(jī)械手操作，生產(chǎn)效率提升90%以上，全工藝流程僅需2人。同時(shí)，采用領(lǐng)先干式噴法，無(wú)污水，廢氣處理采用行業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的RTO處理裝置，更加環(huán)保。
真空鍍膜采用雙蒸雙鍍工藝，并且通過(guò)先進(jìn)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控模厚，確保品質(zhì)可靠，生產(chǎn)效率提升約60%。
自動(dòng)化裝配產(chǎn)線，采用機(jī)械手+工控一體機(jī)方案，生產(chǎn)效率提升50%的同時(shí)實(shí)現(xiàn)真正的無(wú)紙化辦公。
比亞迪“芯智造”車燈工廠配備了領(lǐng)先的數(shù)字化系統(tǒng)——能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、AGV系統(tǒng)等。
能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)控各區(qū)域能耗，最大優(yōu)化用電效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能20%以上。
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，結(jié)合貫穿生產(chǎn)全過(guò)程的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息、設(shè)備信息、工藝信息、質(zhì)量信息可視化，通過(guò)對(duì)制造信息的高度整合，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)分析。
比亞迪“芯智造”車燈工廠于2003年開(kāi)始汽車前后大燈、室內(nèi)照明燈、氛圍燈、LED模組、驅(qū)動(dòng)模塊以及外后視鏡等產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造。產(chǎn)品經(jīng)歷了由傳統(tǒng)汽車燈具到智能燈具的轉(zhuǎn)變，如ADB矩陣像素大燈、多色律動(dòng)氛圍燈，人機(jī)交互式前后燈具的批量量產(chǎn)，其中車載光源實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)燈泡到自主研發(fā)車規(guī)級(jí)LED的批量量產(chǎn)。
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