IT之家 10 月 11 日消息，世界經(jīng)濟(jì)論壇于 10 月 8 日發(fā)布了最新一批“燈塔工廠”名單，22 家制造企業(yè)加入全球燈塔網(wǎng)絡(luò)，其中位于中國的工廠有 13 家，占比接近 60%，創(chuàng)下歷史新高。
燈塔工廠是由世界經(jīng)濟(jì)論壇聯(lián)合麥肯錫咨詢公司在 2018 年 9 月夏季達(dá)沃斯論壇上提出的一項(xiàng)倡議。自 2018 年開始，世界經(jīng)濟(jì)論壇與麥肯錫咨詢公司在全球發(fā)起評選“燈塔工廠”的倡議，尋找制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的典范。
“燈塔工廠”榜單，被認(rèn)為一定程度上代表了全球制造業(yè)智能化、數(shù)字化的前沿水準(zhǔn)。入圍企業(yè)雖不論規(guī)模大小，但需集成至少 5 個(gè)世界級領(lǐng)先水平的技術(shù)應(yīng)用，且在環(huán)境保護(hù)、能源節(jié)約、資源循環(huán)利用等方面取得顯著成果。
據(jù)IT之家報(bào)道，“燈塔工廠”名單上一次更新是 2023 年 12 月，全球“燈塔工廠”累計(jì)達(dá)到 153 座。其中，位于中國的工廠數(shù)量達(dá)到 63 家，居全球首位。
目前全球燈塔工廠數(shù)量達(dá)到 172 家，來自 31 個(gè)國家的 35 個(gè)不同行業(yè)。新晉 22 家燈塔工廠中，其中有 13 座在中國：
中國上榜 3 座“可持續(xù)燈塔”工廠
工業(yè)富聯(lián)（中國深圳）：為了履行消費(fèi)電子行業(yè)的碳中和承諾，工業(yè)富聯(lián)采用人工智能、物聯(lián)網(wǎng)和其他第四次工業(yè)革命技術(shù)來優(yōu)化材料回收、追蹤實(shí)時(shí)碳足跡以及推進(jìn)流程創(chuàng)新，以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
美的洗衣機(jī)（中國合肥）：作為全球頂級的洗衣機(jī)生產(chǎn)商和可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)軍企業(yè)，美的洗衣機(jī)合肥工廠部署了 24 個(gè)第四次工業(yè)革命技術(shù)用例，以減少排放和優(yōu)化能源使用。目前，該廠使用的 31% 的能源來自太陽能，對 40% 的水進(jìn)行了循環(huán)再利用，將產(chǎn)生的廢棄物減少了 22.1%。
青島啤酒（中國青島）：啤酒釀造工業(yè)屬于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。青島啤酒廠利用先進(jìn)的算法和物聯(lián)網(wǎng)部署了 25 個(gè)使用案例，旨在降低啤酒生產(chǎn)的能耗和碳強(qiáng)度。工廠的單位能耗降低了 25%。
中國上榜 8 座單一工廠燈塔
阿斯利康制藥（中國無錫）：面對國內(nèi)降價(jià)和日益波動(dòng)的市場需求，阿斯利康制藥無錫工廠部署了 34 項(xiàng)第四次工業(yè)革命用例，包括人工智能和算法等，以促進(jìn)生產(chǎn)同步化和提高制造效率。該廠將產(chǎn)量提高了 55%，將制造交付周期縮短了 44%，將不完美批次減少了 80%，并把勞動(dòng)生產(chǎn)效率提高了 54%。
通用電氣醫(yī)療（中國北京）：服務(wù) 160 個(gè)國家的通用電氣醫(yī)療北京工廠在 26 條生產(chǎn)線上部署了 45 個(gè)數(shù)字解決方案，滿足了復(fù)雜的制造和質(zhì)量要求。該廠利用人工智能進(jìn)行缺陷檢測和深度學(xué)習(xí)，將生產(chǎn)周期縮短了 66%，將生產(chǎn)廢料減少了 66%，將客戶投訴降低了 73%。
蒙牛乳業(yè)（中國銀川）：為了向更多消費(fèi)者提供更加新鮮、更有營養(yǎng)的乳制品，蒙牛乳業(yè)寧夏工廠實(shí)施了從智能決策到柔性自動(dòng)化的 30 多個(gè)第四次工業(yè)革命高級用例。這些用例覆蓋了牛奶加工、包裝和檢測等各環(huán)節(jié)，將交付周期縮短了 55%，將質(zhì)量缺陷減少了 60%，將經(jīng)營成本降低了 32%，極大改善了經(jīng)營效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
海信日立空調(diào)系統(tǒng)（中國青島）：為了滿足全球市場的需求，海信日立空調(diào)系統(tǒng)青島工廠落地了 40 多個(gè)第四次工業(yè)革命用例，將產(chǎn)品開發(fā)速度提高了 37%，勞動(dòng)生產(chǎn)效率提高了 49%，生產(chǎn)成本降低了 35%。
三門核電（中國臺州）：三門核電致力于實(shí)現(xiàn)零事故。為了提高運(yùn)營安全性，三門核電部署了 40 多個(gè)第四次工業(yè)革命用例，包括人工智能和機(jī)器人技術(shù)。得益于這些舉措，該廠繼續(xù)保持零安全事故，將能力因子提高了 1.5%，將大修周期縮短了 46%，同時(shí)將勞動(dòng)生產(chǎn)效率提高了 18%。
三一重能（中國韶山）：為了解決大型風(fēng)機(jī)葉片生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中的各項(xiàng)挑戰(zhàn)，三一重能部署了 29 個(gè)第四次工業(yè)革命技術(shù)用例，包括人工智能和智能自動(dòng)化，將產(chǎn)品缺陷減少了 20%，將生產(chǎn)效率提高了 33%，將交付時(shí)間縮短了 34%，展示了數(shù)字技術(shù)對清潔能源發(fā)展的巨大影響力。
太原重工軌道交通設(shè)備（中國太原）：為了滿足高速鐵路嚴(yán)格的安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，該廠實(shí)施了 40 多個(gè)第四次工業(yè)革命技術(shù)用例，通過采用人工智能和柔性自動(dòng)化技術(shù)，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，將缺陷率降低了 33%，將單位成本降低了 29%，將產(chǎn)量提高了 33%。
鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)（中國鄭州）：為了滿足對于全定制液壓支架和更快交付的需求，鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)部署了 48 個(gè)第四次工業(yè)革命技術(shù)用例，包括物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器學(xué)習(xí)和自適應(yīng)自動(dòng)化等創(chuàng)新技術(shù)，轉(zhuǎn)型成為高效、靈活的智慧工廠，將訂貨交付時(shí)間縮短了 66%，將人均產(chǎn)量提高了 205%，將產(chǎn)品缺陷率降低了 73%。
中國上榜 2 座端到端燈塔
海爾（膠州）空調(diào)（中國青島）：為了滿足快速增加的全球需求，解決研發(fā)、交付和售后服務(wù)等環(huán)節(jié)的滯后響應(yīng)問題，作為一家 90% 的產(chǎn)品供應(yīng)全球的空調(diào)工廠，海爾（膠州）空調(diào)采用大數(shù)據(jù)、高級算法和生成式人工智能等技術(shù)，優(yōu)化了整個(gè)價(jià)值鏈，將設(shè)計(jì)周期縮短了 49%，訂單交付時(shí)間縮短了 19%，海外市場故障率降低了 28%。
施耐德電氣（中國上海）：鑒于全球訂單大幅上漲，新能源市場的最小存貨單位增加了 4 倍，施耐德電氣上海將自動(dòng)化水平提高了 20%，并整合了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，包括機(jī)器學(xué)習(xí)驅(qū)動(dòng)的原型設(shè)計(jì)、智能規(guī)劃和生成式人工智能推動(dòng)的系統(tǒng)維護(hù)等，將產(chǎn)品上市速度提升了 63%，將按訂單生產(chǎn)的交付時(shí)間縮短了 67%，將勞動(dòng)生產(chǎn)效率提高了 82%。
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